Подписка на прайс-листыПодписка на получение прайсов и предложений поставок агро продукции (арахис, сухофркты, морепродукты и др) и оборудования для для переработки: орехов: обжарка, шелушение, дробление, производства арахисовой пасты; масличных: машины и линии для прессования масла, экстракции, рафинирования; биомассы: машины для брикетов, пеллет для топлива и кормов; угля: прессы для брикетов различных форм; зерновых: мукомольное оборудование от зарубежных производителей.

 

 

Предлагается поставка оборудования по переработке различных горючих отходов в топливные брикеты. Поставка широкого спектра оборудования от производителя из Китая выполняется по прямым контрактам для заказчиков из стран СНГ Отправить запрос »

 





Оборудование для пеллет, использование



Технология сжигания пеллет состоит из нескольких циклов и включает в себя: >
Хранение топлива;

Его подачу в зону горения;

Обеспечение полного сгорания как пеллет, так и образующихся горючих газов;

Отбор тепла от дымовых газов;

Охлаждение дымовых газов;

Сбор пепла, золы, сажи;

Автоматическая очистка всех рабочих поверхностей;

Контроль при помощи автоматики за режимом горения.

Процесс горения обеспечивается соблюдением всех технологических процедур при производстве оборудования, то есть котла той или иной мощности и потребителем модифицирован быть не может. Но организация бункеровки, особенно при больших объемах хранения топлива в случае необходимости или желания автономной и долговременной работы котла в полностью автоматическом режиме, а также доставки пеллет в зону горения бывают исполняемы под конкретного заказчика.

Оборудование для пеллет, обеспечивающее их хранение, представляет собой бункер того или иного вида с конусообразным дном для самопроизвольной подачи гранул на шнек. Обычно используется либо шнековый транспорт топлива в зону горения, либо воздушно-вакуумный.

Бункер должен быть исполнен из антистатических материалов достаточной прочности и обеспечивать долговременное сохранение пелет без изменения их влажности даже в случае его установки вне помещения. Всегда предполагается его дооборудование датчиком уровня топлива. Фирменный бункер исполняется из плотной полиэстерной многослойной ткани.

Шнековый транспорт пеллет к котлу применяется в случаях предельно близкого расположения бункера от самого котла; воздушно-вакуумная подача позволяет отодвигать хранилище на расстояние до 20 метров от котла. br>
Вопрос устройства бункера и способ подачи пеллет к котлу решается в каждом конкретном случае индивидуально и обеспечивает удобство эксплуатации всего оборудования, а также возможность оперативной загрузки бункера новой порцией топлива.

Нами апробированы все варианты взаиморасположения оборудования для пелет относительно самого котла, поэтому никаких проблем с установкой всего комплекта не возникает.

Оборудование для пеллет, производство br>
Производство пеллет во всем мире стремительно растет, растет и выпуск оборудования, предназначенного для получения современного вида биотоплива из возобновляемого природного сырья.

Технологический прогресс позволяет производить топливные пеллеты из очень многих видов целлюлозосодержащих природных материалов. По степени применимости вне конкуренции отходы деревоперерабатывающих предприятий и сельское хозяйство, ежегодно поставляющих для нового сектора экономики многие миллионы тонн сырья.

Высокотехнологичное оборудование для пелет позволяет из четырех тонн древесных отходов получать тонну ценного топлива. В ход идет щепа и опилки, баланс и тонкомер, сучья и ветви, комлевые части стволов, кора и хвоя, любой древесный мусор, солома, ботва сельскохозяйственных растений, лузга и шелуха, зерноотходы, кочерыжки и солома, лиственный опад, торф, жмых и т. д.

Технология производства пелет предполагает несколько этапов, основными из которых являются предварительная очистка сырья от земли и песка, крупное дробление, сушка, перемалывание до максимально мелких фракций, водоподготовка, прессование с гранулированием, упаковка и складирование. Под водоподготовкой подразумевается повышение влажности сырья до 8% в случае его пересушенности, так как прииболее низкой влажности затруднено выделение лигнина, производящего склейку каждой гранулы под давлением и резком увеличении температуры смеси.

Оборудование для пеллет при любых масштабах производства образует конвейерный цикл, мини-завод по превращению мусора в биотопливо нового поколения. Размещать подобные цеха в целях экономии на транспортных расходах очевидно необходимо в местах, где сырье продуцируется - в том числе и для того, чтобы исключать простои оборудования в связи с отсутствием сырья. br>
В настоящее время в мире насчитывается несколько сотен крупных фирм (в одних Соединенных Штатах таких компаний более 80), занимающихся производством оборудования для пеллет. Потребность экономики в таких комплексных линиях растет год от года, так как масштабы производства гранулированного древесного топлива удваиваются в несколько лет и тренд этот устойчив.

В идеале суммарная мощность заводов по выпуску пеллет должна приблизиться к количеству продуцируемого мировой экономикой сырья, а это многие сотни миллионов тонн в год. То есть, рынок далеко не структурирован и позволяет заняться выгодным бизнесом как мелким инвесторам, так и крупным и мощным структурам.

Вывод один - выпуск оборудования для пеллет еще очень долго будет не сможет удовлетворить полностью спрос на него со стороны потенциальных потребителей.


 


Обсуждение



Данную страницу никто не комментировал. Вы можете стать первым.

Ваше имя:
Ваша почта:

Комментарий:
Введите символы или вычислите пример: *
captcha
Обновить