Подписка на прайс-листыПодписка на получение прайсов и предложений поставок агро продукции (арахис, сухофркты, морепродукты и др) и оборудования для для переработки: орехов: обжарка, шелушение, дробление, производства арахисовой пасты; масличных: машины и линии для прессования масла, экстракции, рафинирования; биомассы: машины для брикетов, пеллет для топлива и кормов; угля: прессы для брикетов различных форм; зерновых: мукомольное оборудование от зарубежных производителей.

 

 

Предлагается поставка оборудования по переработке различных горючих отходов в топливные брикеты. Поставка широкого спектра оборудования от производителя из Китая выполняется по прямым контрактам для заказчиков из стран СНГ Отправить запрос »

 





Торрефакация (torrefacation) - чёрные гидрофобные пеллеты



В английском языке подобная обработка сырья называется торрефакацией (torrefacation), в русском языке наиболее близкое по смыслу значение «обжаривание».

При нагреве до температуры 160 С градусов древесина теряет влагу, однако ее свойства, в том числе, поглощать воду остаются неизменными. При дальнейшем нагреве древесина начинает темнеть, происходит выделение уксусной кислоты и фенола, древесина начинает менять физические и химические свойства, в том числе древесина становиться более хрупкой и более гидрофобной. Удаление уксусной кислоты из древесины замедляет коррозионные процессы металлических частей пеллетного котла, где используются подобные пеллеты.. При дальнейшем нагреве содержание CH4, H2, CxHy, и CO в образуемом газе увеличивается, в то время как содержание CO2 уменьшается.

Опытным путём установлено, процесс торрефакации происходит при температуре от 200 до 270 С. Сырьё, подвергшееся подобной процедуре, обладает следующими преимуществами по сравнению с обычной древесиной:

1. Повышенная энергоёмкость по сравнению с традиционным сырьём за счёт уменьшения общей массы после испарения влаги и прочих негорючих веществ.

2. Устойчивость к поглощению влаги, влажность сырья сохраняется на уровне 2% .

3. Оптимальное соотношение прочности / хрупкости.

Стоит отметить, что каждое соотношение температуры, время нагрева и видов древесины создает уникальный продукт, однако, в общем, масса древесины уменьшается до 30%, в то время как сохраняется от 80 до 90 % первоначальной энергоёмкости древесины (22,500 kJ/kg).

Одним из наибольших преимуществ процесса является превращение разнообразной древесины сырья (как по влажности так и по размерам) в практически однообразное сырьё для изготовления пеллет. Пеллеты, изготовленные из подобного сырья отличаются практически чёрным цветом, высокой энергоемкостью, и как следствие сниженными затратами на транспортировку. Кроме того, сжигание подобных пеллет происходит практически без выделения дыма.


 


Обсуждение



Данную страницу никто не комментировал. Вы можете стать первым.

Ваше имя:
Ваша почта:

Комментарий:
Введите символы или вычислите пример: *
captcha
Обновить