Принцип молоткового пресса

 

Предлагается поставка оборудования по переработке различных горючих отходов в топливные брикеты. Поставка широкого спектра оборудования от производителя из Китая выполняется по прямым контрактам для заказчиков из стран СНГ Отправить запрос »

 





Дробилка молотковая



Дробилка молотковая может применяться при переработке отходов строительных материалов, глины, соли, кирпичной крошки, минералов, стекла, огнеупоров, шлаков, растительных материалов, отработанных формовочных смесей, отходов электроники и многих других материалов. Получение необходимого гранулометрического состава происходит за счет подбора разгрузочной решётки, количества молотков и их формы, а также изменения частоты вращения ротора.

Варианты исполнения с различным количеством и формой молотков.

Подбор мощности электродвигателя и частоты вращения ротора.

Комплектация решетками с различными отверстиями, диаметр и форма которых определяет крупность дробленного материала.

Комплектация пультом управления.

Конструкция изделия.

Основными составными частями дробилки являются: разъемный корпус, состоящий из основания и крышки, смонтированный в корпусе ротор, электродвигатель, загрузочный бункер, опора в составе стойки и основания с четырьмя резиновыми амортизаторами.

Камера дробления образована внутренней поверхностью крышки, частью основания и разгрузочной решеткой. Крышка защищена от износа футеровочными пластинами: изогнутой (гладкой или зубчатой) и плоской. Герметичность прилегания крышки к основанию обеспечивается уплотнением. Решетка устанавливается на двух направляющих, приваренных к боковым стенкам основания, и крепится четырьмя болтами.

Решетка изготавливается в одном из трех вариантов:

Сплошная со сверлеными или фрезерованными отверстиями;

Двухслойная, верхний слой которой представляет собой перфорированный лист, а нижний - подложку из более толстого листа с окнами;

Решетка с сеткой, расположенной между двумя листами.

Внутри камеры дробления смонтирован ротор. Он представляет собой вал, на котором установлены два диска. В отверстия, выполненные по периферии дисков, вставлены шесть осей, на которых шарнирно подвешены молотки. Молотки представляют собой заточенные или плоские металлические пластины, выполненные из закаленной стали. Молотки разделены дистанционными втулками. Ряды молотков на соседних осях смещены друг относительно друга с перекрытием.

На фланце верхней части крышки установлен загрузочный бункер. Внутри загрузочного бункера закреплена шторка, состоящая из полосок резины с металлическими пластинами на концах. Ниже шторки расположены два отбойника. Шторка и отбойники предназначены для предотвращения выброса материала из загрузочного бункера в процессе дробления.

Для работы совместно с блоком пылеулавливания БПУ в боковой стенке предусмотрено окно. Подключение блока пылеулавливания осуществляется через переходник.

Принцип действия

Дробилка МД 2х2 является изделием непрерывного действия, т. е. ее производительность определяется количеством материала, выходящего через разгрузочную решетку за единицу времени. Двигатель дробилки вращает через ременную передачу ротор. При вращении возникает центробежная сила, под воздействием которой молотки располагаются радиально относительно оси ротора.

Дробимый материал через загрузочный бункер непрерывно подается в камеру дробления, где разрушается под действием ударов молотков, ударов и трения о внутренние поверхности камеры дробления, а также самоизмельчается. Измельченный материал проходит через отверстия разгрузочной решетки, размер которых определяет крупность продукта.

При работе с блоком пылеулавливания пылевидная фракция дробленого материала захватывается воздушным потоком, создаваемым вентилятором БПУ, проходит через воздуховод и осаждается в циклоне и рукавном фильтре.

Производительность дробилки при измельчении различных материалов зависит от ряда факторов, в том числе от количества и формы молотков, частоты вращения двигателя, размеров отверстий решетки и др., и составляет до 200 кг/час. При дроблении растительных и подобных им материалов применяются заточенные молотки и двигатель с высокой частотой вращения; при дроблении хрупких материалов более эффективны плоские молотки.

Установка.

Дробилки устанавливают в сухом отапливаемом и вентилируемом помещении, предварительно обеспечив горизонтальность площадки. Дополнительное крепление не требуется. При установке дробилки необходимо обеспечивать сбор измельченного материала в приемную емкость.

Подключение.

Подключение дробилки через пульт управления предохраняет ее от отклонений в нормальной работе питающей сети (отключения одной фазы, скачков напряжения, короткого замыкания) и обеспечивает нормальную работу концевого выключателя.

Достоинства дробилки молотковой МД 2х2.

Высокое качество изделия.

Надежность.

Длительный срок службы, благодаря продуманности конструкции и возможности осуществлять покупку ЗИП.

Удобство управления и соблюдение требований техники безопасности обеспечивается пультом управления.

Возможность установки дробилки на любую ровную, твердую поверхность без дополнительного крепления, благодаря практически полному отсутствию воздействия вибрационных нагрузок на опоры.

Возможность получения необходимого гранулометрического состава за счет:

Подбора размера и формы отверстий разгрузочных решёток;

Подбора скорости вращения ротора;

Подбора количества и формы молотков.

Исключение выбросов пылевой фракции в процессе работы дробилки, при подключении блока пылеулавливания БПУ.

Высокая степень защиты от повреждений и коррозии, благодаря полимерному покрытию наружных поверхностей изделия.
 


Обсуждение



Данную страницу никто не комментировал. Вы можете стать первым.

Ваше имя:
Ваша почта:

Комментарий:
Введите символы: *
Заточенные молотки на дробилку
Обновить