Пеллеты или топливные гранулы

Влажное сырье высушивается и и доизмельчается с помощью агрегата сушки-измельчения серии АС-4.

Из Агрегата выходят сухие опилки, полностью готовые для гранулирования или брикетирования.

В зависимости от компоновки (высоты помещения) осадочный циклон Агрегата непосредственно или через промежуточный транспортер соединен с бункером пресса, куда и попадают сухие опилки (мука).

Из бункера мука подается шнековым питателем в смеситель пресса, сюда же подается пар либо вода. В смесителе происходит доведение влажности муки до уровня, необходимого для процесса гранулирования (брикетирования).

Из смесителя увлажненная мука через отделитель ферромагнитных примесей выводится в пресс - гранулятор.

В грануляторе мука продавливается в радиальные отверстия матрицы, что приводит к формированию гранул. Выходящие из отверстий гранулы обламываются о неподвижный нож, падают вниз и выводятся из пресса.

Гранулы, выходящие из пресса, имеют высокую температуру и непрочны, поэтому они транспортируются норией в охладительную колонку.

Здесь через слой гранул вентилятором циклона всасывается воздух, который охлаждает гранулы и одновременно отсасывает часть несгранулированной муки в циклон.

В процессе охлаждения влажность гранул уменьшается, в них происходят физико-химические изменения. В результате они приобретают необходимую твердость, влажность и температуру.

Из охладительной колонки гранулы поступают на сортировку, где происходит отделение кондиционных гранул от крошки. Гранулы подаются на норию (либо транспортер) готовой продукции, а крошка возвращается на повторное прессование.

Норией (транспортером) готовой продукции гранулы подаются непосредственно в мешок Биг-Бэг, либо в бункер готовой продукции. Под этим бункером расположены электронные весы.

Заполненные мешки погрузчиком или гидравлической тележкой транспортируются на склад готовой продукции.