Подписка на прайс-листыПодписка на получение прайсов и предложений поставок агро продукции (арахис, сухофркты, морепродукты и др) и оборудования для для переработки: орехов: обжарка, шелушение, дробление, производства арахисовой пасты; масличных: машины и линии для прессования масла, экстракции, рафинирования; биомассы: машины для брикетов, пеллет для топлива и кормов; угля: прессы для брикетов различных форм; зерновых: мукомольное оборудование от зарубежных производителей.

 

 

Предлагается поставка оборудования по переработке различных горючих отходов в топливные брикеты. Поставка широкого спектра оборудования от производителя из Китая выполняется по прямым контрактам для заказчиков из стран СНГ Отправить запрос »

 





Переработка отходов на агломераторах



Производством вторсырья из полимерных отработанных материалов могут заниматься не только крупные предприятия. Благодаря относительно компактным размерам производственных линий переработка отходов доступна небольшим частным компаниям.

В технологическом процессе можно обозначить три основных этапа получения вторсырья: процесс дробления, агломерации и грануляции. Последний этап направлен на доведение готовой продукции до более качественного уровня, но и стоимость продукта на выходе в таком случае существенно возрастает. Зачастую можно ограничиться первыми двумя этапами, и получать готовый продукт в виде спекшейся, мелко дробленной полимерной пленки. Ко всему прочему, агломератор можно оснащать моечным и сушильным аппаратами.

Переработка отходов на первом этапе заключается в сборе пластикового мусора и его сортировке. Распространенным источником отходов можно назвать отработанную пластиковую тару. Существуют линии настроенные для утилизации медицинского оборудования (шприцы, капельницы) и других узких сфер.

После тщательной очистки полимерного мусора от посторонних предметов он направляется на сортировку по цвету и составу. Переработка отходов по этим признакам проводится вручную или посредством специализированного оборудования. После проведенных подготовительных процедур через приемник пластик попадает под действие ножей дробилки, где измельчается до размеров 0,5 – 10 мм.

После дробления переработка отходов проходит этап отмывки (если таковое оборудование предусмотрено в производстве) материала водой или растворенной каустической содой. Промытая дробленная пластиковая масса высушивается при 130 градусах, из расчета, что остаточная влажность не должна превышать 0,05%. Рациональным является фильтрование и использование по кругу воды для промывки. Сушке надо уделять должное внимание. Не проследив за процессом, получите массу с безвозвратно утерянными нужными свойствами.

Пройдя вышеуказанный путь, переработка отходов достигает агломератора, где непосредственно ведется процесс агломерации. Другими словами, происходит спекание рубленого пластика в небольшие комочки или крошку. Такой продукт может быть конечным и идти на реализацию.


 


Обсуждение


Данную страницу никто не комментировал. Вы можете стать первым.
               
       
Введите символы или вычислите пример:
captcha