Подписка на прайс-листыПодписка на получение прайсов и предложений поставок агро продукции (арахис, сухофркты, морепродукты и др) и оборудования для для переработки: орехов: обжарка, шелушение, дробление, производства арахисовой пасты; масличных: машины и линии для прессования масла, экстракции, рафинирования; биомассы: машины для брикетов, пеллет для топлива и кормов; угля: прессы для брикетов различных форм; зерновых: мукомольное оборудование от зарубежных производителей.

 

 

Предлагается поставка оборудования по переработке различных горючих отходов в топливные брикеты. Поставка широкого спектра оборудования от производителя из Китая выполняется по прямым контрактам для заказчиков из стран СНГ Отправить запрос »

 





Торрефакация (torrefacation) - чёрные гидрофобные пеллеты



В английском языке подобная обработка сырья называется торрефакацией (torrefacation), в русском языке наиболее близкое по смыслу значение «обжаривание».

При нагреве до температуры 160 С градусов древесина теряет влагу, однако ее свойства, в том числе, поглощать воду остаются неизменными. При дальнейшем нагреве древесина начинает темнеть, происходит выделение уксусной кислоты и фенола, древесина начинает менять физические и химические свойства, в том числе древесина становиться более хрупкой и более гидрофобной. Удаление уксусной кислоты из древесины замедляет коррозионные процессы металлических частей пеллетного котла, где используются подобные пеллеты.. При дальнейшем нагреве содержание CH4, H2, CxHy, и CO в образуемом газе увеличивается, в то время как содержание CO2 уменьшается.

Опытным путём установлено, процесс торрефакации происходит при температуре от 200 до 270 С. Сырьё, подвергшееся подобной процедуре, обладает следующими преимуществами по сравнению с обычной древесиной:

1. Повышенная энергоёмкость по сравнению с традиционным сырьём за счёт уменьшения общей массы после испарения влаги и прочих негорючих веществ.

2. Устойчивость к поглощению влаги, влажность сырья сохраняется на уровне 2% .

3. Оптимальное соотношение прочности / хрупкости.

Стоит отметить, что каждое соотношение температуры, время нагрева и видов древесины создает уникальный продукт, однако, в общем, масса древесины уменьшается до 30%, в то время как сохраняется от 80 до 90 % первоначальной энергоёмкости древесины (22,500 kJ/kg).

Одним из наибольших преимуществ процесса является превращение разнообразной древесины сырья (как по влажности так и по размерам) в практически однообразное сырьё для изготовления пеллет. Пеллеты, изготовленные из подобного сырья отличаются практически чёрным цветом, высокой энергоемкостью, и как следствие сниженными затратами на транспортировку. Кроме того, сжигание подобных пеллет происходит практически без выделения дыма.


 


Обсуждение


Данную страницу никто не комментировал. Вы можете стать первым.
               
       
Введите символы или вычислите пример:
captcha