Подписка на прайс-листыПодписка на получение прайсов и предложений поставок агро продукции (арахис, сухофркты, морепродукты и др) и оборудования для для переработки: орехов: обжарка, шелушение, дробление, производства арахисовой пасты; масличных: машины и линии для прессования масла, экстракции, рафинирования; биомассы: машины для брикетов, пеллет для топлива и кормов; угля: прессы для брикетов различных форм; зерновых: мукомольное оборудование от зарубежных производителей.

 

 

Предлагается поставка оборудования по переработке различных горючих отходов в топливные брикеты. Поставка широкого спектра оборудования от производителя из Китая выполняется по прямым контрактам для заказчиков из стран СНГ Отправить запрос »

 





Принцип действия гранулятора



Принцип действия виброгранулятора основан на свойстве струй жидкости дробиться под воздействием вибрации на капли одинакового размера. При этом монодисперсность (одинаковость размеров) достигает 99%.

Виброгранулятор работает следующим образом: расплав гранулируемого продукта подается через патрубок в распределитель плава, после чего поступает в полость чашеобразной корзины с перфорированным днищем и истекает через отверстия в полость грануляционной башни. Во время работы гранулятора мотор-редуктор через ременную передачу вращает закрепленный в подшипниковом узле распределитель плава, и корзину.

Во время работы гранулятора диск-излучатель через шток приводится в колебательное движение вибратором. При этом в плаве, заполняющем корзину, распространяются упругие волны. Достигая отверстий истечения, эти волны периодически изменяют скорость истечения струи. Это создает периодические сужения сечения струи в виде перетяжек. Силы поверхностного натяжения в местах перетяжек дробят струи плава на капли строго одинакового размера. Капли падают в грануляционной башне навстречу потоку охлаждающего воздуха и затвердевают в сферические гранулы.

Вращение чаши гранулятора способствует рассредотачиванию гранул по различным траекториям, что улучшает условия теплообмена в башне, снижает в 5÷8 раз вероятность столкновения и слипания гранул, упрощает обслуживание гранулятора.

Технологическая схема системы грануляции.

Система подачи воздуха на пневмовибратор.

Воздух отбирается из сети воздуха КИП, очищается на фильтре тонкой очистки (микронаж = 5 мкм) и дросселируется на стабилизаторе давления до давления Р = 0,6÷0,2 бар. После этого воздух подается в зависимости от комплектации системы или в шариковый пневмовибратор или в магнитострикционный вибратор.

Контроль уровня плава в грануляторе.

Воздух отбирается из сети воздуха КИП, после чего поступает на блок питания воздуха, с помощью которого устанавливается требуемый расход воздуха 4 л/час. После этого воздух поступает через пьезометрическую трубку (полый шток) в корзину гранулятора. Столб плава создает гидростатическое сопротивление потоку воздуха. Чем выше уровень плава в грануляторе, тем большее давление создается в пьезометрической трубке. Величина давления контролируется датчиком-преобразователем перепада давления, который выдает сигнал на индикатор уровня.

Система подачи плава в гранулятор.

Система подачи плава комплектуется фильтром плава и системой контроля за величиной расхода (датчик-преобразователь расхода плава, и показывающий расходомер).

Система подачи перегретого пара.

Перегретый пар применяется перед пуском и остановом для прогрева гранулятора и фильтра плава, чтобы избежать кристаллизации плава на холодных частях оборудования.
 


Обсуждение



Данную страницу никто не комментировал. Вы можете стать первым.

Ваше имя:
Ваша почта:

Комментарий:
Введите символы или вычислите пример: *
captcha
Обновить